1、培训和技能提升：加强员工的培训和技能提升，确保他们具备正确的生产技术和质量意识，能够主动参与品质管控。持续改进：建立持续改进的文化，通过收集和分析数据、反馈和纠正措施，不断优化生产过程和品质管控系统。
2、对生产过程关键控制点做到100%监控。对生产过程中的工艺进行监督、检查。对过程控制中出现的质量问题提供技术性建议并追踪持续改进。.分析产品质量问题和顾客投诉并提出质量改进措施。围绕品质核心管理理念，有针对性制定培训教育计划并实施。
3、品质管控的一个重要环节是严格的原材料采购和供应商管理。生产车间应确保从可靠的供应商采购高质量的原材料，并制定相应的验收标准和程序，确保原材料的质量符合要求。通过实施过程控制和改进，可以及时发现和纠正品质问题，确保产品质量的稳定性和一致性。生产车间应采取合适的质量控制工具和技术。
4、生产过程中的控制：首先要做好人才的培养，光有好的人才不行，如何设备不给力，也生产不出好的产品来。对人才除了要是技术性要强求外，还要有特别强的责任心。设备一定要维护及时，能满足产品质量的要求。
5、车间质量问题如何管控 篇1 加强培训，完善机构 （1）加强对管理人员培训，提高安全生产管理素质。定期、定时、分批培训各级生产管理人员、工程技术人员，认真学习相关法律、法规及规范性文件，提高管理安全生产的素质，做到对安全生产能管、会管、管得好。
强化质量教育，增强职工质量意识。建立质量保证体系，推动质量管理规范化、科学化。解决好施工企业的质量体系在运行中存在的一些问题。【质量意识】是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解的程度，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
做好源头管控 对于乳制品加工使用的原辅料质量批批检测，严控原辅料采购质量，建立健全质量检测制度，检验合格方可用于生产，不合格原料一律不得用于生产，确保原料100%合格，杜绝含有三聚氰胺等非食品用化学物质或者其他可能危害健康物质的原辅料进厂；建立企业原辅料采购信息档案，完善原辅料质量追溯制度。
二组织全员培训，各部门每季度组织部门人员学习培训，重点对各部门领导进行质量目标、部门职责、企业管理等方面培训，不断深化认识，提高管理效果。三对特殊岗位、生产岗位进行专业技能培训，坚持全员参与，把质量管理贯彻到每一个工作环节中去，并把公司经营管理理念和要求充分融入质量管理的各个环节。
首先企业要拥有一批素质优良的员工队伍和管理能力强的领导！管理能力强的领导是不可缺少的。他们虽间接参与产品的生产，但对员工的素质起影响作用！他们应该做到的是将企业质量的改进与发展，企业的生存作为自己神圣的职责！一个企业的生产技术是企业的生命，而质量则是它的灵魂。
注重售后服务，提升客户满意度。如构建客户满意度收集系统，以及时了解客户对企业与产品的满意度。如何加强品质管控 篇2 观念的转变 戴明说：“公司买不到高质量的方法，这一过程必须通过高级管理层达到”，一个公司的品质工作能否有效展开，与公司高层的支持密不可分。
贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题，客户已经提出了黄牌警告。
坚持执行“作业指导书”和“程序文件”，使厂务公开民主管理工作规范化。坚持“以顾客为关注焦点”，使厂务公开的内容切合了职工的实际需要。坚持持续改进原则，使厂务公开民主管理工作不断提升水平和成效。公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。对品质管理者的个人素质进行严格的要求。
从原辅材料到成品要全程跟踪监测，每一个流程都要设立质量控制点，实行全员质量管理；要给全体人员贯彻好的产品是生产出来的而不是检查出来的思想。
我认为可以从以下几个方面去做：第一：建立完善的品质控制系统。形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。
1、生产过程是产品质量控制的关键环节。企业应将事后质量检验变成事前预防，做好事前与事中控制，以提高质量管理的有效性。这就需要企业将生产过程中的各阶段纳入质量管理中，整合为系统化的质量管理体系。（1）生产计划阶段。即做好生产之前的相关质量控制。
2、首先企业要拥有一批素质优良的员工队伍和管理能力强的领导！管理能力强的领导是不可缺少的。他们虽间接参与产品的生产，但对员工的素质起影响作用！他们应该做到的是将企业质量的改进与发展，企业的生存作为自己神圣的职责！一个企业的生产技术是企业的生命，而质量则是它的灵魂。
3、制定严格的质量标准：要从产品开发、工艺流程设计到原料采购等每个环节都必须制定详细的、可控制的质量管理标准；落实相关人员责任制：企业必须切实抓好“质量第一”的原则，并通过集中培训让全体员工都要有全面的质量管理意识。