1、现场质量管理的主要任务是建立质量体系。质量管理是为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面指挥和控制组织的管理体系，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。
2、任务一：管理材料质量（通常用检验的方式来确认）；任务二：管理工艺质量（观察并检验工艺技术对产品质量的影响）；任务三：管理作业质量（操作是否规范）；任务四：管理工序质量（交接是否会影响产品质量）；任务五：管理结果质量；任务六：管理文件质量（所有文件是否规范、正确、完整）。
3、该管理的主要任务可分为以下四个方面：质量缺陷的预防：通过现场质量管理，减少质量缺陷，降低产品维修成本，提高产品质量。质量的保持：通过现场质量管理，保持产品质量稳定，提高产品一致性，降低客户投诉率。质量的改进：通过现场质量管理，发现质量薄弱环节，进行针对性改进，提高产品质量。
4、控制质量波动：了解施工质量的波动规律，通过监测、检测和评估等手段，及时发现和控制施工质量的异常波动，避免出现质量问题。确定责任和职责：明确施工现场各个班组成员在质量管理中的职责和责任，建立健全的质量管理体系，确保每个人都清楚自己的职责，按照要求履行责任，共同保证施工质量。
5、确保产品质量：现场质量管理的首要任务是确保产品符合质量标准和客户要求。质量管理人员需要进行产品检验、测试和验证，监控生产过程，发现并解决质量问题，以确保产品的合格性和稳定性。进行质量控制：现场质量管理要负责建立和执行质量控制方案，包括制定工艺标准、操作规程和检验方法等。
6、质量管理的基本任务是：贯彻“百年大计，质量第一和预防为主”的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，从各方面采取措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，使工程质量符合设计要求，满足运营需要。
1、具体方法如下：做好坐拉品质检查，这要求品检员有良好的观察能力和判断能力。做好生产线品质巡查工作，这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力，还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
2、应把建立管理点的工序作为检验的重点，除检验产品质量外，还应检验监督操作工人执地工艺及工序管理点的规定，对违章作业的工人要立即劝阻，并作好记录。（2）检验员在现场巡回检验时，应检查管理点的质量特性及该特性的支配性工序要素，如发现问题应帮助操作工人及时找出原因，并帮助采取措施解决。
3、过程监视：对工序质量特性识别，工序质量检查；应用SPC、QAS等系统开展质量特性的统计分析如何做好现场质量管理工作品质管理。
4、做好施工准备工作阶段质量管理 这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前，根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。
5、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。优秀的现场管理有以下要点：1）定员合理，技能匹配；材料工具，放置有序；2）场地规划，标注清析；工作流程，有条不紊；3）规章制度，落实严格；现场环境，卫生清洁；4）设备完好，运转正常；安全有序，物流顺畅；5）定量保质，调控均衡；登记统计，应记无漏。
6、平时注意各方面材料信息的搜集整理工作，了解各个方面材料供应的品牌质量、市场价格信息等。（2）加强材料的检查验收，严把质量关。省委党校消防箱就是明显的例子。（3）督促施工企业抓好材料的现场管理，并做好合理使用，该采取措施保护的，要采取措施保护。（4）搞好材料的试验、检验工作。
1、发现闪光点-- 即在质量管理体系内部审核中要着眼于发现被审核部门在贯彻落实质量管理体系要求方面的优点和创新点。
2、公司里要有有资质的内审员，最好来自各个部门，这样内审员可以带着自己的经验去审核，且有利于整体提高公司的质量体系管理水平。 排一个审核计划，内审员一定要与被审核部门是独立的。 作为内审组织者，需要主导编制审核的检查表，根据条款的要求，按照过程去编排。
3、首先，要对内部审核进行充分有效策划：包括内审人员配置，制定审核计划，检查表设定。（1）内审人员配置 选择内审员应考虑如下：A.覆盖面 最好每个部门选派一至两名，至少要生产部、品质部、技术部、管理部等主要部门相关人员参与，因为往往来自这些部门的审核人员管理系统意识比较强，可保证审核深度。
1、明确工作要求。明确管理要求，细化管理标准 结合5S管理工作在生产安全、质量、成本、效率的四个方面，从人、机、料、法、环五个因素为工作开展的切入点，细化生产现场管理控制的关键要素，进一步提高生产效率、保证产品质量稳定、确保生产安全、环境卫生干净整洁，并逐步建立起生产现场管理的长效机制。
2、避免跟风全面启动却走过场的精益管理 精益生产管理体系实际上是由生产车间管理、质量控制、加工工艺管理方法、现场管理、货运物流与供应链主要管理方法组成的综合性系统软件。许多公司在实行精益管理时，因此会挑选全面启动的对策。但执行精益生产转型，是必须靠时间的积淀才能够建立的。
3、精益质量管理五大法宝之一是员工职业化。精益质量管理将员工职业化放在一个非常突出的位置，这是与精益生产、六西格玛、ISO9000体系的一个显著区别。精益质量管理借鉴有关管理革新项目成败经验教训，将员工职业化作为推行精益质量管理革新的首要关键要素。
4、五个要素：生产厂房、生产设备、生产技术、生产人员、生产资金。生产管理是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。
5、精益生产不是一朝一夕可以推行下去，精益企业更不是一朝一夕可以打造出来，企业必须坚持不懈地持续改进，不断优化，才能循序渐进改变企业的面貌。学习和引进全面质量管理方法 所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行，并且取得了显著效果。
6、优化生产——全厂每个生产环节都力争达到整体优化的标准。实施生产要素一体化管理，强化现场5S管理，现场工位器具标准化，改善生产现场环境，提高现场文明生产水平，使生产要素达到最佳的组合状态。优质服务——强化管理科室为生产一线服务、后方为前方服务，切实转变管理科室过去的工作作风。
施工阶段质量管理的内容是现场资料管理和环境保护，施工组织工程质量管理的措施如下：负责对施工进行全过程的质量检查，对施工材料、施工方法及实体质量随时进行抽查；负责对施工过程中出现的违规、违制、严重影响工程质量的行为予以制止，并令其停工或返工。
建筑施工质量管理的主要内容 目前施工的工程多为造型复杂、功能齐全、体积庞大的建筑，为满足工程的施工质量；贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针；也为了实现对业主的承诺；在工程施工中应做好以下十一个方面的工作。
现场管理是施工质量管理的重要环节。施工项目质量应从现场管理抓起。工程管理人员一定要监督作业队在保证材料质量的基础上，严格按照设计图纸和有关施工规范进行施工。
建筑工程施工现场质量管理具体包括哪些内容呢，下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。施工现场是人流、物流、信息流的集散地， 同时也是企业产品的形成地，是建筑企业的生命线。 施工现场因其重要性， 成为建筑企业管理的重中之重。
现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务质量和施工质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现符合性质量。
施工现场工程质量管理制度 项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。
优秀的现场管理有以下要点：1）定员合理，技能匹配；材料工具，放置有序；2）场地规划，标注清析；工作流程，有条不紊；3）规章制度，落实严格；现场环境，卫生清洁；4）设备完好，运转正常；安全有序，物流顺畅；5）定量保质，调控均衡；登记统计，应记无漏。
看板管理。各部门、班组统一看板大小、版面设计，根据自身实际情况制定看板内容，其中包括：生产管理、质量管理、物料管理、人员管理、提案改善、激励制度等。明确每块管理看板的责任人、监督人，及其工作内容，应该达到标准，以及检查考核办法，有照片对应。
对生产过程关键控制点做到100%监控。对生产过程中的工艺进行监督、检查。对过程控制中出现的质量问题提供技术性建议并追踪持续改进。.分析产品质量问题和顾客投诉并提出质量改进措施。围绕品质核心管理理念，有针对性制定培训教育计划并实施。